物理性能
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• 外觀 綠色狀乳液
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• 固含量（重量） 45±2%
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• 密度（公斤/升） 1.03
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• 布氏粘度 10000-20000 MPA.S
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• PH值 7.0-8.0
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• 附著力 3M 膠帶測試：通過
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• 耐水性 肥皂水擦洗200次：無明顯變化
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• 耐磨性 360目砂紙打磨100次：不露底
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• 耐熱性 150?C紅外干燥機熱烘：無明顯變化
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• 剝離性 起口后，輕易完整剝離，無殘留
使用方法
1.涂布前先去除臺板表面灰塵、油脂和其他污染物；
2.絲網(wǎng)印刷，使用800-1000目絲網(wǎng)印刷，55°刀，斜度45°左右；
3.印刷時，刮刀刮1-2刀即可，注意需一層完全干燥（烤干建議：溫度80℃-150℃，2-3個烘箱干燥一圈）再進行下一層印刷，一層印刷DY315用量約為濕膜30g/㎡（典型用量：90-120g/㎡）；
4.為方便撕除和保證耐用強度，建議印4層或以上（注意每一層均需要烘干）；
5.如果臺板為一次使用或者是全新金屬臺板，請先用DY 330前處理液擦拭一遍臺板，表面干燥后即可按上述步驟使用DY 315。
產(chǎn)品性能：
①水洗（肥皂水）除去膠面布屑，底涂不翹邊、起皺、脫落，可重復(fù)清洗多次。
②耐熱，低于250℃壓燙，底涂不起泡、不起皺，可正常剝離。
③使用周期，正常強度下，底涂制備一次臺板至少可與臺板紙使用相同時間。
④剝離，可輕易整張剝離，不易拉斷，無殘留。
使用結(jié)構(gòu)簡介：
可能出現(xiàn)的問題及解決方法：
1.出現(xiàn)反膠情況。
原因：膠水沒有完全干透。
解決方法：延長膠水干燥時間，提高干燥溫度。
2.不能整張剝離或剝離困難。
原因一：DY315涂層沒有徹底干透
解決方法：烘烤后即可正常使用，但請在使用4小時后再剝離
原因二：臺板表面（使用過的臺板）清理不夠徹底，膠水等殘留物會嚴重影響剝離性能。
解決方法：使用前用溶劑徹底清洗臺板表面。如已出現(xiàn)很難剝離的情況，可用濕布覆蓋底涂半個小時后再剝離。
原因三：新臺板表面處理工藝不同對底涂剝離性能有影響。
解決方法：如果臺板為一次使用或者是全新金屬臺板，可先用DY 330前處理液擦拭一遍臺板，表面干燥后即可按步驟使用DY315。
原因四：環(huán)境濕度過低（濕度低于35%）
解決方法：使用加濕設(shè)備增加底涂環(huán)境濕度后再剝離。
3.印刷臺板底涂或印花過程中，臺板底涂出現(xiàn)分層及被帶起來。
原因：空氣濕度過高（濕度高于80%）或底涂烘干不完全導(dǎo)致的附著力不夠。
解決方法：延長DY315干燥時間，提高干燥溫度，另外使用前可將底涂再次干燥即可。
4.磨砂金屬臺板及進口葡萄牙空心臺板，或者臺板已鋪墊有臺皮，無法剝離。
原因：底涂在上述基材上附著力太好，導(dǎo)致的無法剝離。
解決方法：使用前可用DY330處理液刷涂處理。
包裝和儲存
儲存要求：
放置于室內(nèi)陰涼處，避免凍結(jié)，避免陽光直射
開封后需密封、避光保存，粘度過高加水1%-3%稀釋
儲存溫度: 0-50?C
保質(zhì)日期: 未開桶24個月
包裝規(guī)格: 20KG/桶
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